公司秉承“服務(wù)用戶、誠實守信”的經(jīng)營理念，堅持質(zhì)量為本，信譽至上，與用戶建立長期穩(wěn)定合作關(guān)系的方針， 竭誠為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

帶式電磁除鐵器，冷卻方式采用強迫油冷。冷卻系統(tǒng)采用變壓器油泵+冷卻器組合，冷卻器采用鋁質(zhì)。不接受采用其他方式冷卻。并滿足現(xiàn)場安裝在皮帶機頭部，采用4吊點雙軌道安裝的需要。更換的設(shè)備及元器件，選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。不采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

（3）繞阻線采用雙玻璃絲包漆扁鋁線，不低于F級的電氣絕緣材料制作。

（4）鐵芯采用DT4電工純鐵。

（5）除鐵器散熱要求，繞組在夏季高溫條件下長期運行溫升不高于45℃，設(shè)備表面溫度不高于75℃，在設(shè)備安裝后，連續(xù)運行8小時后進行設(shè)備表面溫度及溫升實測，并作為產(chǎn)品驗收是否合格的依據(jù)。我方提供溫升與磁感應(yīng)強度關(guān)系特性曲線圖。

（6）外露的轉(zhuǎn)動部件均設(shè)置防護罩，且可以快速拆卸。

（7）除鐵器吊掛鋼結(jié)構(gòu)件具有足夠的剛度和強度。外觀光滑美觀，所有焊縫均打磨光滑，懸掛設(shè)施如吊環(huán)、掛耳等牢固，滿足長期安全使用的要求。

（8）除鐵器為連續(xù)工作制，與帶式輸送機同步工作。除鐵器可以吸起最小重量為0.1kg，最大重量為50kg的鐵磁性物體。

（9）除鐵器額定吊高時，中心磁感應(yīng)強度在長期運行時不低于150mT，單級除鐵效率大于98%。

（10）除鐵器能長期處于強磁場下運轉(zhuǎn)。工作類型：連續(xù)型。冷卻方式：強迫循環(huán)油冷卻。

（11）除鐵器能在環(huán)境溫度-25℃～45℃，相對濕度≤95%條件下工作，能在較大粉塵環(huán)境中工作。

（12）維修后的冷卻器采用鋁質(zhì)材料，為防止粉塵的集聚影響散熱，要求布置在主機側(cè)方，嚴(yán)禁布置在本體上方，同時油泵與冷卻器直接連接，油泵具有接線是否正確的指示標(biāo)識。冷卻器運行前具有定期反向自動清塵功能，保證了散熱效率的持續(xù)穩(wěn)定。

（13）除鐵器油路采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，冷卻管路布置在本體上方，油循環(huán)采用從本體中心進、出方式。管路上的出油管路和回油管路應(yīng)安裝便于現(xiàn)場維護的閥門各1個。同時為防止因熱應(yīng)力產(chǎn)生影響焊縫強度，管路上布置不銹鋼軟管連接。

（14）棄鐵皮帶上的卸鐵刮條采用與帶體整體硫化橡膠刮條，減少鐵件對皮帶的沖擊和噪音，并轉(zhuǎn)動平順，沒有跳動和異常響聲。

（15）帶式電磁除鐵器具有有效和操作方便的調(diào)整棄鐵皮帶跑偏的裝置，同時有皮帶跑偏報警功能。

（16）除鐵器磁場強度均按高場強制造，磁場強度不小于150mT。設(shè)備安裝后在連續(xù)工作24小時后進行磁場強度的測試。

（17）帶式電磁除鐵器均采用外傳動方式，鏈條傳動。

（18）距離設(shè)備1m處噪聲不大于70dB。

（19）帶式電磁除鐵器配置四點可手動移動懸掛吊具。

（20）帶式電磁除鐵器隨對應(yīng)的帶式輸送機運行，延時停機。帶式除鐵器自卸皮帶運行無跑偏現(xiàn)象，卸鐵可靠。

（21）帶式電磁除鐵器要用鼓形滾筒，并有防跑偏措施和皮帶跑偏報警裝置。

（22）帶式電磁除鐵器安裝后將依據(jù)JB/7689-2012 采購人進行帶料性能檢測。檢測結(jié)果作為主機驗收的依據(jù)。檢測主要內(nèi)容如下：

（23） 吸鐵檢測：設(shè)備安裝后在連續(xù)工作24小時后將單個50kg的20#鋼管埋在煤層底部在除鐵器額定高度400mm下做吸附測試，測試三次，以全部吸起為合格。

（24）性能檢測：設(shè)備安裝后在連續(xù)工作24小時后，我方與采購人共同進行額定高度400mm下磁場強度檢測，檢測三次，取最大值為最終檢測結(jié)果。檢測標(biāo)準(zhǔn)≥150Mt.